上海湖泉電動(dòng)閥門自成立以來專注生產(chǎn)自動(dòng)化閥門，手動(dòng)球閥和電動(dòng)球閥控制方便自入，球體有不銹鋼和陶瓷等耐高溫和耐磨產(chǎn)品，借住上海這個(gè)大舞臺(tái)，公司得到了很大質(zhì)的飛躍，引招了部分他國技術(shù)、銷售和管理方面的精英，從而公司在國內(nèi)外得到了很快的發(fā)展，部分產(chǎn)品申請獲得了專利，獲得了市政和用戶的青睞并遠(yuǎn)銷東南亞和歐洲。
球閥是本世紀(jì)50年代問世的一種閥門，在半個(gè)世紀(jì)的時(shí)間里，球閥已發(fā)展成為一種主要的閥類。球閥主要用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)，也可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，V型球閥能夠進(jìn)行比較精確的流量調(diào)節(jié)與控制，而三通球閥則用于分配介質(zhì)和改變介質(zhì)的流向。與其它閥類相比，球閥具有如下的一些優(yōu)點(diǎn)： 1、流體阻力小，球閥是所有閥類中流體阻力最小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當(dāng)小。 2、開關(guān)迅速、方便，只要閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)90°，球閥就完成了全開或全關(guān)動(dòng)作，很容易實(shí)現(xiàn)快速啟閉。 3、密封性能好。球閥閥座密封圈一般采用聚四氟乙烯等彈性材料制造，易于保證密封，而且球閥的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。 4、閥桿密封可靠。球閥啟閉時(shí)閥桿只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，因此閥桿的填料密封不易被破壞，而且閥桿倒密封的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。 5、球閥的啟閉只做90°轉(zhuǎn)動(dòng)，故容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和遠(yuǎn)距離控制，球閥可配置氣動(dòng)裝置、電動(dòng)裝置、液動(dòng)裝置、氣液聯(lián)動(dòng)裝置或電液聯(lián)動(dòng)裝置。 6、球閥通道平整光滑，不易沉積介質(zhì)，可以進(jìn)行管線通球。 公稱壓力或壓力級：PN1.0-32.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K 公稱通徑或口徑：DN6～900、NPS 1/4 ～36 連接方式：法蘭、對焊、螺紋、承插焊等適用溫度：-196℃～540℃ 驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、蝸輪蝸桿傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣液聯(lián)動(dòng)、電液聯(lián)動(dòng)閥體材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。選用不同的材質(zhì)，可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。

概述：
　　 該產(chǎn)品具有良好的保溫保冷特性，且閥門的通徑與管徑一致，同時(shí)又能有效降低管路中介質(zhì)熱量損失。主要用于石油、化工、冶金、制藥、食品等各類系統(tǒng)中，以輸送常溫下會(huì)凝固的高粘度介質(zhì)。
由于采用整體式結(jié)構(gòu)，因而保溫球閥比一般球閥何種更小，重量更輕，且無外漏，密封性能良好，夾套采用碳素鋼管焊接比鑄造的更加耐壓牢固。 
技術(shù)規(guī)范：

設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) ASME B 16.34 GB/T12224 結(jié)構(gòu)長度 ASME B 16.10 GB/T12221 連接法蘭 ASME B 16.5、JB/T 79 驅(qū)動(dòng)方式 手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng) 試驗(yàn)和檢驗(yàn) JB/T9092 API 598 適用介質(zhì) 重油、膠類等易凝固介質(zhì)

主要零件材料: 序號 零件名稱 材質(zhì) C P R 1 夾套 25 SUS304 SUS304 2 閥座 WCB SUS304 SUS316 3 閥體 25 SUS304 SUS316 4 密封圈 RPTFE、PTFE、對位聚苯 5 球體 SUS304 SUS304 SUS316 6 閥桿 1Cr13 SUS304 SUS316 7 填料 柔性石墨 、RPTFE、PTFE 8 填料壓蓋 WCB SUS304 SUS316

主要外形尺寸: 公稱通徑（DN） d L D E Q H W 管螺紋 (mm) (in) (mm) (in) P 20 3/4" 19 117 40 1 1/2" 58.5 147 101 170 G3/4" 25 1" 25 127 50 2" 62.5 156 106 170 G3/4" 40 1 1/2" 38 165 65 2 1/2" 63.5 181 125 250 G3/4" 50 2" 51 178 8 3" 68 218 135 250 G3/4" 80 3" 76 229 150 6" 82 275 193 350 G3/4" 100 4" 102 254 200 8" 83 300 265 420 G3/4" 150 6" 152 292 250 10" 95 403 355 1000 G3/4" 200 8" 203 330 300 12" 100 495 410 1300 G3