在流體管道系統(tǒng)中閥門是控制元件，其主要作用是隔離設(shè)備和管道系統(tǒng)、調(diào)節(jié)流量、防止回流、調(diào)節(jié)和排泄壓力。由于管道系統(tǒng)選擇最適合的閥門顯得非常重要，所以，了解高溫閥門的特性及選擇閥門的步驟和依據(jù)也變得至關(guān)重要起來。
　　閥門承壓件材質(zhì)鑄銅、鑄鐵、球墨鑄鐵、高硅鑄鐵、鑄鋼、鍛鋼、高（低）合金鋼、不銹耐酸鋼、哈氏合金、因科鎳爾、蒙乃爾合金、雙相不銹鋼、鈦合金等。并且能夠生產(chǎn)各種電動、氣動、液動閥門驅(qū)動裝置。
　　
　　面對如此眾多的閥門品種和復(fù)雜的各種工況，要選擇管道系統(tǒng)最適合安裝的閥門產(chǎn)品，首先應(yīng)了解閥門的特性；其次應(yīng)掌握選擇高溫閥門的步驟和依據(jù)；再者應(yīng)遵循選擇閥門的原則。
　　高溫閥門的特性一般有兩種，使用特性和結(jié)構(gòu)特性。
　　1、使用特性：它確定了閥門的主要使用性能和使用范圍，屬于閥門使用特性的有：閥門的類別(閉路閥門、調(diào)節(jié)閥門、安全閥門等)；產(chǎn)品類型(閘閥、截止閥、蝶閥、球閥等)；閥門主要零件(閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、密封面)的材料；閥門傳動方式等。
　　2、結(jié)構(gòu)特性：它確定了閥門的安裝、維修、保養(yǎng)等方法的一些結(jié)構(gòu)特性，屬于結(jié)構(gòu)特性的有：閥門的結(jié)構(gòu)長度和總體高度、與管道的連接形式(法蘭連接、螺紋連接、夾箍連接、外螺紋連接、焊接端連接等)；密封面的形式(鑲?cè)Α⒙菁y圈、堆焊、噴焊、閥體本體)；閥桿結(jié)構(gòu)形式(旋轉(zhuǎn)桿、升降桿)等。
　　選擇閥門的步驟和依據(jù)大體如下：
　　一、選擇步驟
　　1、明確高溫閥門在設(shè)備或裝置中的用途，確定閥門的工作條件：適用介質(zhì)、工作壓力、工作溫度等等。
　　2、確定與閥門連接管道的公稱通徑和連接方式：法蘭、螺紋、焊接等。
　　3、確定操作閥門的方式：手動、電動、電磁、氣動或液動、電氣聯(lián)動或電液聯(lián)動等。
　　4、根據(jù)管線輸送的介質(zhì)、工作壓力、工作溫度確定所選閥門的殼體和內(nèi)件的材料：灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、銅合金等。
　　5、選擇閥門的種類：閉路閥門、調(diào)節(jié)閥門、安全閥門等。
　　6、確定閥門的型式：閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節(jié)流閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥、等。
　　
　　二、選擇高溫閥門的依據(jù)
　　在了解掌握選擇閥門步驟的同時，還應(yīng)進一步了解選擇閥門的依據(jù)。
　　1、所選用閥門的用途、使用工況條件和操縱控制方式。
　　2、工作介質(zhì)的性質(zhì)：工作壓力、工作溫度、腐蝕性能，是否含有固體顆粒，介質(zhì)是否有毒，是否是易燃、易爆介質(zhì)，介質(zhì)的黏度等等。
　　3、對閥門流體特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等級等等。
　　4、安裝尺寸和外形尺寸要求：公稱通徑、與管道的連接方式和連接尺寸、外形尺寸或重量限制等。
　　5、對閥門產(chǎn)品的可靠性、使用壽命和電動裝置的防爆性能等的附加要求。
　　(在選定參數(shù)時應(yīng)注意：如果閥門要用于控制目的，必須確定如下額外參數(shù)：操作方法、最大和最小流量要求、正常流動的壓力降、關(guān)閉時的壓力降、閥門的最大和最小進口壓力。)
　　
　　根據(jù)上述選擇閥門的依據(jù)和步驟，合理、正確地選擇高溫閥門時還必須對各種類型閥門的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行詳細了解，以便能對優(yōu)先選用的閥門做出正確的抉擇。