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超低溫球閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及安裝要求

時(shí)間:2016-05-31 14:23點(diǎn)擊:

詳述了超低溫球閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及設(shè)計(jì):采用加長(zhǎng)閥蓋設(shè)計(jì)及滴水板設(shè)計(jì)、防火及防靜電設(shè)計(jì)、閥腔泄壓閥門密封圈的設(shè)計(jì)等。同時(shí)針對(duì)閥門密封圈的設(shè)計(jì),重點(diǎn)介紹了單活塞密封和雙活塞密封型式的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及密封原理。并介紹了閥門安裝注意事項(xiàng),如閥門安裝角度的要求、閥門泄壓的方向要求等。

  近幾年,隨著石油化工的發(fā)展,特別是液化天然氣(LNG)的廣泛應(yīng)用,對(duì)超低溫工況下應(yīng)用的閥門的要求也越來(lái)越高。根據(jù)相關(guān)工程設(shè)計(jì)及工藝操作安全的要求,國(guó)內(nèi)外各閥門供應(yīng)商一直在進(jìn)行對(duì)超低溫球閥在不同部位的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面的研究,并對(duì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)行相應(yīng)的改進(jìn)。筆者結(jié)合在液化天然氣生產(chǎn)的工程設(shè)計(jì)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),介紹超低溫球閥的主要結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)、低溫試驗(yàn)及安裝的注意事項(xiàng),以便為工程設(shè)計(jì)中類似介質(zhì)的超低溫閥門的選用提供參考。

1、超低溫球閥簡(jiǎn)述

  石化行業(yè)中對(duì)低溫閥門的定義是按照輸送介質(zhì)的設(shè)計(jì)溫度來(lái)定義的,一般將應(yīng)用在介質(zhì)溫度-40 ℃以下的閥門稱作低溫閥,應(yīng)用在介質(zhì)溫度-101 ℃以下的閥門稱作超低溫閥門。

  超低溫球閥主要應(yīng)用于液化天然氣、液化石油氣以及空分行業(yè)的裝置上,輸出的液態(tài)低溫介質(zhì)有:液氧、液氫、液化天然氣、液化石油產(chǎn)品等。這些介質(zhì)不但易燃易爆,而且在升溫或者閃蒸時(shí)會(huì)發(fā)生氣化,氣化時(shí)體積急劇膨脹,如果輸送這些流體的閥門中有密閉閥腔且結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,則會(huì)造成閥腔超壓,從而導(dǎo)致介質(zhì)泄漏,甚至閥門開裂造成事故。

2、超低溫球閥主要結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)特點(diǎn)

  超低溫球閥因其使用介質(zhì)和使用環(huán)境的特殊性,在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上有著與其他種類閥門顯著不同的特點(diǎn)。

  2.1、加長(zhǎng)閥蓋設(shè)計(jì)及滴水板設(shè)計(jì)

  低溫閥門的閥蓋均采用加長(zhǎng)閥蓋的設(shè)計(jì)。加長(zhǎng)閥蓋的設(shè)計(jì)要使閥門操作手柄和填料安裝位置遠(yuǎn)離低溫區(qū),既可以避免介質(zhì)的低溫導(dǎo)致閥門操作者的冷灼傷,也可以使閥門的填料在正常的溫度下工作,保證填料不會(huì)受到霜凍的侵害而導(dǎo)致填料斷裂失效。另外,由于一般超低溫閥門保冷層會(huì)比較厚,加長(zhǎng)的閥蓋也保證了保冷施工的空間,并使填料壓蓋位于保冷層外,添加填料及緊固壓蓋螺栓時(shí),無(wú)須損壞保冷層。有的廠家在超低溫球閥的加長(zhǎng)閥蓋上,采用了滴水板設(shè)計(jì)。滴水板需設(shè)置在保冷層外側(cè),可以防止冷凝的水滴落到保冷層及閥體上部,保護(hù)保冷層及防止冷量流失。

  表1 為美國(guó)閥門及管件制造商標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)的標(biāo)準(zhǔn)MSS SP-134 中給出的低溫閥加長(zhǎng)桿的長(zhǎng)度。各個(gè)廠家的產(chǎn)品在加長(zhǎng)閥蓋的長(zhǎng)度規(guī)定上會(huì)稍有不同,在設(shè)計(jì)時(shí)需參考選定廠家的產(chǎn)品尺寸。

  2.2、防火設(shè)計(jì)及防靜電設(shè)計(jì)

  由于超低溫球閥一般均應(yīng)用在易燃易爆的介質(zhì)上,防火設(shè)計(jì)及防靜電設(shè)計(jì)顯得尤為重要,是超低溫球閥結(jié)構(gòu)的必要組成部分,不可缺少。超低溫球閥的防火設(shè)計(jì)與普通球閥的設(shè)計(jì)類似,在各環(huán)節(jié)的密封上采用石墨密封圈。防靜電設(shè)計(jì)采用彈簧式結(jié)構(gòu),避免靜電電荷累積產(chǎn)生的爆炸危險(xiǎn)。

表1 低溫閥加長(zhǎng)桿長(zhǎng)度mm

  2.3、閥腔泄壓設(shè)計(jì)及閥門的密封圈設(shè)計(jì)

  超低溫球閥應(yīng)用在易燃易爆且容易氣化的介質(zhì)時(shí),對(duì)于閥門密封結(jié)構(gòu)有著特殊的要求。這是因?yàn)榍蜷y在結(jié)構(gòu)上一般會(huì)有密閉閥腔,由于介質(zhì)氣化時(shí)體積急劇膨脹,球閥在密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上,一定要考慮密閉閥腔的泄壓要求。球閥按結(jié)構(gòu)分為浮動(dòng)球式及固定球式兩種。由于浮動(dòng)球式超低溫球閥和固定球式超低溫球閥的閥門密封原理不同,在泄壓設(shè)計(jì)上,會(huì)有明顯的區(qū)別。

  浮動(dòng)球式球閥的密封依靠介質(zhì)的壓力,把球體推向下游的密封面,從而達(dá)到密封的要求。所以一般浮動(dòng)球式低溫球閥的密封結(jié)構(gòu)為上游密封圈采用彈簧預(yù)緊式密封結(jié)構(gòu),泄壓采用在球體上鉆孔的方式。由于上游介質(zhì)的壓力高,一般閥門的泄壓方向都采用向上游泄壓。彈簧預(yù)緊式閥座可以使球體在彈簧的作用下,壓向下游密封圈。這種密封結(jié)構(gòu)的好處是使密封更可靠,同時(shí)球閥開啟扭矩也會(huì)減小。球體上鉆孔可以使閥腔與閥門上游相通,避免閥腔因介質(zhì)氣化膨脹而局部升壓。

  固定球式超低溫球閥的密封一般是雙向密封,即上下游密封圈要同時(shí)起到密封的作用。上游密封圈用單活塞式密封閥座,下游密封圈用雙活塞式密封閥座。單活塞閥座的原理為單向活塞式的作用,在密封副的設(shè)計(jì)上,考慮到因密封面兩個(gè)方向作用力的差值而產(chǎn)生的作用力方向的不同,從而使密封副在壓力差的推動(dòng)下,產(chǎn)生相應(yīng)方向的活塞運(yùn)動(dòng)(單活塞效應(yīng))。

  正常壓力下前閥座單活塞密封示意圖見圖1,在上游管道正常推力P1 大于反向推力P2 時(shí)(P1>P2),在壓力差的作用下,把密封圈壓向球體,達(dá)到密封;而在閥腔壓力升高時(shí),在此壓力的作用下,推開密封圈,使閥腔里的氣體泄向上游管道。

圖1 正常壓力下前閥座單活塞密封示意圖

  中腔泄壓時(shí)前閥座單活塞密封示意圖見圖2,當(dāng)閥門中腔有異常壓力時(shí),中腔壓力大于流體壓力,且壓力差產(chǎn)生的推力滿足P3>P4+P5(P3 為閥腔壓力作用在圖示作用面上的推力,P4 為流體作用在閥座上端推力,P5 為彈簧推力),閥座在壓力的推動(dòng)下,離開球體,泄放壓力。

圖2 中腔泄壓時(shí)前閥座單活塞密封示意圖

  雙活塞閥座的原理與單活塞閥座的原理類似,只是在密封圈的設(shè)計(jì)上,要保證無(wú)論在下游管道壓力高于閥腔壓力時(shí),還是在閥腔壓力高于下游管道壓力時(shí),密封圈都能達(dá)到密封,從而避免閥腔氣體向下游泄壓并保護(hù)下游管道(雙活塞效應(yīng))。正常壓力下后閥座雙活塞密封示意圖見圖3,在正常壓力方向,由于閥腔壓力P6 小于閥座彈簧壓力P7 與流體壓力作用在圖示作用面上壓力P8 之和(P6正向流體壓力P10,閥座在壓力作用下也會(huì)壓向球體,阻止介質(zhì)通過。

  閥座的主密封件采用唇式密封(Lipseal),以便確保低溫時(shí)閥門的密封性能,上游閥座因閥腔泄壓的需要,一般采用單向唇式密封圈,而下游閥座由于雙向密封的需要,采用雙向密封圈,如圖1~圖4所示。不過不同的廠家在單活塞閥座以及雙活塞閥座的設(shè)計(jì)上,都有自己不同的特點(diǎn),很多廠家也申請(qǐng)了設(shè)計(jì)專利,在此不一一贅述。

圖3 正常壓力下后閥座雙活塞密封示意圖

圖4 存在反向壓力時(shí)后閥座雙活塞密封示意圖

3、超低溫球閥的安裝注意事項(xiàng)

  因?yàn)槌蜏亻y門的特殊結(jié)構(gòu),安裝閥門時(shí),也應(yīng)考慮相應(yīng)的閥門結(jié)構(gòu)特點(diǎn),否則將會(huì)影響閥門的使用,導(dǎo)致閥門失效。

  3.1、閥桿安裝角度

  超低溫球閥不能水平安裝,即閥桿不可安裝在水平方向。這是由于超低溫閥加長(zhǎng)閥蓋的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)要求的,否則低溫介質(zhì)將充滿閥蓋的加長(zhǎng)部分,造成閥門填料失效,并會(huì)將冷量傳給閥門手柄,給操作人員帶來(lái)人身傷害。

  3.2、泄壓方向

  如前所述,超低溫球閥一般向上游方向泄壓。這里要特別提出的是,這個(gè)上游方向并非一直是與管線流向相反的方向,準(zhǔn)確地說(shuō)應(yīng)該是閥門關(guān)閉時(shí)的上游方向。比如,因?yàn)榭紤]維修而設(shè)在調(diào)節(jié)閥兩端的切斷閥的安裝方向應(yīng)該相反,兩個(gè)切斷閥的泄壓方向均應(yīng)背對(duì)調(diào)節(jié)閥的方向。這樣在調(diào)節(jié)閥的維修時(shí),兩個(gè)切斷閥在關(guān)閉狀態(tài)時(shí),可以分別向相連接的管道方向泄壓,否則閥門閥腔中的氣體將會(huì)泄向大氣而造成環(huán)境污染,并產(chǎn)生爆炸危險(xiǎn)。所以在安裝閥門時(shí),要特別注意閥門泄壓方向的要求。閥門泄壓的方向應(yīng)在工藝流程圖上標(biāo)出,并體現(xiàn)在管道軸測(cè)圖中。

  3.3、閥門干燥要徹底

  由于超低溫球閥閥門均在低溫工況下使用,對(duì)閥門的干燥提出了很高的要求。如果閥門里有積水存在,在低溫下水會(huì)結(jié)冰,體積膨脹,對(duì)閥門內(nèi)部的部件會(huì)產(chǎn)生壓力,導(dǎo)致閥門密封不嚴(yán),甚至結(jié)構(gòu)損壞。超低溫閥門在水壓試驗(yàn)后,要進(jìn)行嚴(yán)格的干燥才能出廠。通常超低溫球閥閥門在現(xiàn)場(chǎng)不做水壓試驗(yàn),而用氣壓試驗(yàn)代替。這是因?yàn)槭┕がF(xiàn)場(chǎng)的條件有限,水壓試驗(yàn)后閥門內(nèi)積水去除不完全,干燥不徹底,影響閥門的正常使用。

4、結(jié)語(yǔ)

  隨著液化天然氣的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,對(duì)天然氣管道系統(tǒng)安全的要求也會(huì)越來(lái)越高,對(duì)超低溫球閥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)還會(huì)不斷地提出更高的要求。在管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、閥門的安裝及操作上要特別注意,才能保證系統(tǒng)的安全運(yùn)行,減少對(duì)環(huán)境的污染和危害以及對(duì)人身的傷害。另外,盡早地完善我國(guó)關(guān)于低溫閥門的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),也有利于提升國(guó)產(chǎn)閥門的質(zhì)量水平,保證閥門的安全應(yīng)用。

 


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